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      滄州柴油發(fā)電機(jī)組非正常燒瓦故障的原因分析
      文章來(lái)源:發(fā)電機(jī)組    點(diǎn)擊:164    發(fā)布時(shí)間:2023-11-22

        滄州柴油發(fā)電機(jī)組燒瓦故障經(jīng)常發(fā)生,造成柴油機(jī)燒瓦故障的原因很多。缺機(jī)油是柴油機(jī)燒瓦的主要原因之一。柴油機(jī)運(yùn)行時(shí)缺機(jī)油肯定燒瓦,但柴油機(jī)在不缺機(jī)油時(shí)也可能燒瓦。

        本文主要就軸瓦非正常損壞(所謂非正常損壞,既在機(jī)油壓力和機(jī)油油量都正常時(shí)造成的損壞)的原因進(jìn)行分析,以供廣大柴油機(jī)用戶(hù)參考。

        1、故障原因分析

        造成柴油機(jī)非正常燒瓦故障的的基本原因是:

        柴油機(jī)在正常的工作過(guò)程中,曲軸軸頸與軸瓦之間有一定間隙并有油膜存在,形成液體潤(rùn)滑,這樣,摩擦損耗小,摩擦產(chǎn)生的熱量也小,熱量由機(jī)油帶走,工作溫度處于正常。如果軸瓦與軸頸直接接觸,形成部分干摩擦狀態(tài),那么摩擦功耗就急劇增大,產(chǎn)生大量的摩擦熱由軸瓦散發(fā),而由機(jī)油帶走的熱量不多,熱量積聚在軸瓦內(nèi),溫度不斷上升,當(dāng)溫度超過(guò)軸瓦表面的合金熔點(diǎn)時(shí),軸瓦表面便開(kāi)始熔化,直至產(chǎn)生燒損,導(dǎo)致柴油機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)。

        2、產(chǎn)生故障的相關(guān)因素

        a、油溫過(guò)高或過(guò)低

        當(dāng)油溫過(guò)低時(shí),潤(rùn)滑油粘度過(guò)大,流動(dòng)性較差,特別是在冷機(jī)啟動(dòng)階段,進(jìn)入曲軸的油量較少,容易使軸瓦與曲軸軸頸直接接觸,加快軸承的磨損和損壞;而油溫過(guò)高時(shí),潤(rùn)滑油粘度過(guò)低,油膜強(qiáng)度減弱,導(dǎo)致油膜厚度變薄,同樣也容易造成軸瓦的早期磨損和損壞。一般認(rèn)為,柴油機(jī)潤(rùn)滑油的溫度高為130℃。但是為了充分延長(zhǎng)軸承的使用壽命,常用溫度應(yīng)保持在95~105℃范圍內(nèi)。

        b、潤(rùn)滑油的抗熱氧化穩(wěn)定性

        潤(rùn)滑油的抗熱氧化性對(duì)曲軸及軸承之間的潤(rùn)滑有顯著影響。

          c、軸承裝配間隙不當(dāng)

        要改善現(xiàn)有柴油機(jī)主軸承的潤(rùn)滑狀態(tài),防止燒損發(fā)生,應(yīng)嚴(yán)格按照柴油機(jī)的操作手冊(cè)要求控制軸承與曲軸軸頸的間隙。更換軸瓦時(shí),應(yīng)檢查其曲軸軸頸的圓度和圓柱度,若超限應(yīng)予修磨,以免造成軸頸、軸瓦的接觸面積減少,單位面積壓力增大;此外,還應(yīng)控制曲軸軸向間隙,若磨損超限時(shí)應(yīng)予及時(shí)修復(fù)。

        d、潤(rùn)滑油劣化

        一般來(lái)說(shuō),潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中,由于柴油機(jī)氣缸套、活塞環(huán)的磨損,以及活塞環(huán)開(kāi)口間隙和開(kāi)口位置的變化,使竄入曲軸箱內(nèi)的高溫、高壓可燃混合氣不斷增加,這不僅造成潤(rùn)滑油的溫度升高,而且也加快了潤(rùn)滑油的氧化、聚合反應(yīng);同時(shí)加之柴油機(jī)燃燒生成物的混入,外部灰塵、金屬磨屑的混入,以及潤(rùn)滑油中添加劑的消耗等原因,使?jié)櫥偷牧踊⒆冑|(zhì)速度大大加快,這不僅使柴油機(jī)潤(rùn)滑部分摩擦副磨損增大和產(chǎn)生腐蝕,而且也是造成軸承燒損的主要原因。

        e、潤(rùn)滑油質(zhì)量不好,柴油機(jī)在使用過(guò)程使用了劣質(zhì)潤(rùn)滑油或假冒優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油。如果潤(rùn)滑油的質(zhì)量等級(jí)不符合柴油機(jī)制造廠的要求,也會(huì)導(dǎo)致柴油機(jī)產(chǎn)生燒瓦故障。

        f、軸瓦質(zhì)量問(wèn)題

        如果使用劣質(zhì)材料,軸瓦的抗高溫能力和承載能力不足,即使機(jī)油壓力正常、油量充足,也將造成燒瓦故障。

        g、柴油機(jī)運(yùn)行過(guò)程中震動(dòng)太大

        由于減震損壞或其它原因,使柴油機(jī)運(yùn)行過(guò)程中震動(dòng)太大;也可能是柴油機(jī)曲軸自身帶的減震元件損壞,使柴油機(jī)曲軸震動(dòng)太大;長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后可能導(dǎo)致軸瓦松動(dòng),產(chǎn)生燒瓦或溜瓦故障。

        h、柴油機(jī)溫度太高,由于冷卻系統(tǒng)故障或其它原因是柴油機(jī)整體溫度和機(jī)油溫度太高,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致柴油機(jī)產(chǎn)生燒瓦故障。

        3、柴油機(jī)使用注意事項(xiàng)

        (1)定期維護(hù),按時(shí)清洗機(jī)件、疏通油道、添加或更換機(jī)油,防止機(jī)油老化或過(guò)臟,堵塞油道。

        (2)選用符合柴油機(jī)制造廠要求的潤(rùn)滑油,并按要求進(jìn)行認(rèn)真地保養(yǎng)。

        (3)柴油機(jī)啟動(dòng)前,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑油量,不足時(shí)應(yīng)按規(guī)定添加。

        (4)冷車(chē)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先在空負(fù)荷下怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,然后再逐漸過(guò)渡到高速或大負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

        (5)嚴(yán)禁柴油機(jī)在超負(fù)荷下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),避免急加速;如發(fā)現(xiàn)機(jī)油壓力報(bào)警燈亮,應(yīng)查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行。

        (6)維修時(shí)應(yīng)注意檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)各零部件,重要零件不能代用(如不能以鐵絲代替開(kāi)口銷(xiāo)等)。裝配時(shí),要使用清潔的潤(rùn)滑油。

        (7)更換新的軸瓦時(shí),要檢查軸瓦長(zhǎng)度,軸瓦過(guò)短不能保證其與軸頸的可靠貼合、良好散熱;軸瓦過(guò)長(zhǎng)時(shí)接口處產(chǎn)生變形,會(huì)導(dǎo)致啃軸現(xiàn)象。

        (8)定期檢查柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)的冷卻效果, 注意補(bǔ)充冷卻液并及時(shí)漲緊或更換風(fēng)扇皮帶,確保冷卻系統(tǒng)始終保持良好狀態(tài)。

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